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  • 干粉砂浆生产设备基本配置及工艺过程分析
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          一、主要设备和工艺过程分析:

          1.原料储存和供应

          根据目前海内水泥和粉煤灰供给多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆出产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆出产线的出产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。

          砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆出产厂家以购买经由烘干和筛分处理的成品砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

    辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

          2.物料计量

          水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式晋升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥450公斤,砂900公斤,粉煤灰150公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到450公斤时休止,同时自动启动砂晋升机,待称斗内的两种物料总重量达到1350公斤时晋升机休止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到1500公斤时休止,完成三种物料的自动计量。

    除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为公道,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用井式晋升机输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到无重力混合机。

          3.混合

          容量为2立方米的无重力混合机干粉砂浆混合机),物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.7吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料机能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。出产干混砂浆无重力混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料平均,无重力混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质量。

          4.包装

          干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

          阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后休止罐装,倒袋时袋内的物料反向活动封锁袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简朴,产品形状美观。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒进入无重力混合机一起混合时,此类包装机的包装速度不太理想。

          敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更轻易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操纵。

          二、主要特点

          此种形式主要特点是结构相对简朴,设备布置紧凑,中间环节较少,物料活动顺畅,占地面积小,综合本钱低。所选用的设备相对齐全,基本功能完备,除出产保温砂浆外,也可以用于预拌干粉砂浆及其它其它特种砂浆的出产。

     

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                                                                                                                     郑州永兴重工机械有限公司
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