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  • 干粉砂浆成套设备的组成及工艺流程
  • 永兴机械干粉砂浆成套设备主要有沙子烘干系统(沙子烘干机)、原料储存配料系统、混合搅拌系统、成品储料包装系统以及电气控制系统组成。

    一、沙子烘干系统
    该系统包含湿砂圆盘喂料机、上料斜皮带输送机及三回程烘干机组。圆盘喂料机由储料斗及变频调速皮带机组成,湿砂由装载机上料,放入储料斗内储存,通过变频调速皮带机送料,经上料斜皮带输送机进入烘干机内。三回程烘干机组包括热风炉、燃烧炉膛、烘干主机、旋风除尘器;根据原材料(含水率≤8%湿砂)含水率变化,通过变频调速皮带机调整给料量,以满足干砂出料含水率≤0.5%的要求;烘干后物料温度60℃~70℃的要求,避免由于料温影响后续生产。

    二、原料储料配料系统
    1.原料由散装罐车通过输送管路直接进入贮料仓中。
    2.湿砂经烘干后,由斗式提升机提升至仓顶分三路出料:一路烘干的砂直接进入商品砂仓储存;第二路的砂烘干后进入砂仓储存;第三路砂烘干后进入分级筛分机,分级筛分后分进入各砂仓储存。
    3.外加剂通过人货两用电梯提升至主楼顶层,人工拆袋后投入外加剂储存仓内。
    4.其它少量添加剂通过实验室计量好后,通过人货两用电梯提升至主楼平
    配料系统可根据产品配方要求设定相应参数。粉料及外加剂小料通过螺旋机配料,为保证计量精度,控制计量落差与落料惯量,所有螺旋机均配有控制蝶阀。外加剂计量螺旋还采用了变频处理,使计量精度更加精确。

    三、混合搅拌系统
    混合搅拌系统主要使用的是双轴桨叶无重力混合机,该机内部采用浆叶构成,强烈的翻转速度能缩短混合时间,临界的抛物转速能使物料达到均匀的混合,因此本机种为生产大批量产品如干粉砂浆成套设备的首选。

    四、成品储料包装系统
    此系统中双轴混合机混合后的混合料进入成品过渡斗中,通过下面螺旋机送入包装机料仓内进行包装。另一路的混合料进入成品过渡斗中,通过下部三通分料器分三路出料:一路通过螺旋机送入包装机料仓内进行包装;第二路经螺旋输送机、斗提机送入成品暂存仓内,再由仓下螺旋输送机送入计量斗中,通过下部散装加料机进行大口袋散装;第三路经螺旋输送机、斗提机送入成品砂浆仓内储存起来,待要用时打开阀门由仓下散装加料机送至散装罐车中。

    五、控制方案概述
    采用基于PLC的计算机控制系统实现对原料配料、混料设备全面的实时监控、过程控制。执行层的关键器件PLC根据上位机设定的工艺参数、现场反馈的信号和已编好的PLC程序,驱动各种执行机构,完成设定的任务。

    1.配料控制系统
    该系统控制柜在中央操作室。当需要配料时,在电脑操作画面上先选择确认所需的原料,在画面上点击起动开始按钮,按设定的顺序配料。配料开始先去皮,然后排料阀打开,延时螺旋输送机打开,变频器控制螺旋的输送速度。在配料仪表上预先设定粗加料、细加料的重量。先进行粗加料,达到设定的重量后进行细加料。配完一种料后延时配下一种料。所有料全部配完后开始排料,进入混合机。

    2.混料控制系统
    (1)系统本着集中管理分散控制的原则, 着眼系统的简便性、经济性:控制系统的控制站采用性能价格比高的西门子公司S7系列产品,可靠性高,维护工作量小,并且都是模块化结,更换简单方便。
    (2)编程维护方便:完全按照工艺说明编写控制程序,设计时充分考虑系统联锁要求,保证系统工作安全可靠。
    (3)可输入各种管理信息,并可显示和打印故障信息和记录以及班/天/月/年产量的统计报表。全中文操作界面。控制方式随用户任意选择,包括手动/半自动/自动等方式供选择。
    (4)系统的安全性:用于管理对特定的操作者进入系统的授权,共有3级操作权限(操作工,技术员,工程师)密码限制。
    (5)系统的易学性:在线提供各种故障报警并记录,点击报警条系统会自动提供该故障解决方法以方便维修人员排除故障。
    (6)可设置手动或自动打印每批生产记录;
    (7)完善的资料管理,包括产品管理、材料管理、操作员管理;
    (8)完善的材料生产报表管理系统,包括班报表、综合报表、产量生产报表;
    (9)详细的生产记录管理,可对已生产的数据进行查询打印;
    (10)交接班时操作员与实验员直接登录,无需退出系统,便于对操作员与实验员工作的记载;
    (11)生产过程中可暂停、急停、生产完此批后停止配料的三种应急停止生产方式; (12)实时动态模拟生产流程图,直观形象;
    (13)操作员密码登录,防止权限外的人员进入操作系统;
    (14)粉仓自动破拱,也可在生产时手动破拱,操作灵活;
    (15)粉仓高低料位自动报警功能,声音或灯光提示,手动消除,操作灵活;
    (16)设有生产参数与控制参数的设置窗口,可根据生产灵活地修改混合机放料与延迟时间、落差与快速,搅拌时间、气破开关时间等;
    (17)完善的资料管理,包括产品管理、材料管理、操作员管理;记录产品的编号、规格、重量、材料管理:记录材料的编号、种类、名称、供应商名称。操作员管理:对操作员编号、姓名、职务、工作证号、密码进行管理。
    (18)完善的材料生产报表管理系统,具有材料消耗,包括班报表、综合报表、产量生产报表;生产数据资料,车号运输量的统计,打印功能



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