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  • 玻化微珠混合机在安装过程的注意哪些事项
  • 为了保证玻化微珠混合机装配质量,必须注意以下事项:

    1)安装的零部件和总成要经过严格检查或试验,必须保证质量合格。凡不符合质量要求的零部件,决不允许上机装配。

    2)装配前的零件必须认真清洗孔洞、油道、拐角,接合表面应干净,不应有毛刺、擦伤、枳炭和脏物,以免影响装配精度。

    3)在装配时,应尽量采用专用工具,禁止乱敲猛打,以防损坏零件,提高装配质量。装较紧配合的零件时,应用压力机和专用夹具。滚动轴承向轴颈上安装时,最好用机油将轴承加热到100。120℃后进行。

    4)各相对运动的配合表面,安装时均应涂上清洁的润滑油。

    5)密封部位应严密,无漏油、漏水、漏气现象。

    6)装配螺栓时,螺栓伸出螺母的长度应为1。3牙,螺栓拧入铸铁件内的深度不应小于螺柱直径的1.1倍(一般为6-7牙),拧人钢制件的深度不应小于螺柱直径的0.8倍。紧度要求达到规定的力矩,有些部位该加入防松装置的,必须锁紧,不得遗漏。

    7)保证各联接件达到应有的紧度,如锁销、卡簧及键应紧密座落在销孔、沟槽及键槽中。

    8)零件间的位置精度和配合要求都应符合规定。对相互位置有记号的零件,必须对准,不能错乱,以保证工作协调。

    9)对于旋转的零部件如带轮、飞轮、曲轴及叶轮、风扇等,有条件的,维修后应进行静平衡或动平衡试验,防止机件不平衡,造成机器发生振动。

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