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  • 环模制粒机组二次制粒工艺
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          二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有2台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。

           原料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒打50%(或者使用第2级磨损的旧环模,重新修正后利用):再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。

           二次制粒已在欧洲一些饲料企业得到应用。它提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力,温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料,在具体的工艺配置上有2种方式。第一种是直接串联式,使用效果较好,投资成本比第2种低。第2种是在第1级治理后加带式熟化槽,在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却器,其工作原理是,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低。然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,

           在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时期润滑作用。卧式4层冷却器既可以熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。

           二次制粒的第2种方式能大批量添加糖蜜,油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。

           二次制粒的主要特点是投资费用高,运行成本高,但工艺容易控制,改善质量明显,是发展的方向。
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